Co-work Robot Solution

Check out the technologies already prepared in CSE through common investment development.

CSE Robot Solution Features

Easy

CSE의 Robot 솔루션은 쉽습니다.

CSE의 협동 로봇은 사용과 설치가 쉽습니다.

Safety

CSE의 Robot 솔루션은 안전합니다.

CSE의 협동 로봇은 사람과 함께 일할 수 있는 안전 설계가 구성되어 있습니다.

Accessibility

CSE의 Robot 솔루션은 접근성이 높습니다.

CSE의 협동 로봇은 작업 환경을 가리지 않고 설치 및 연결이 가능합니다.

High quality

CSE의 Robot 솔루션은 완성도가 높습니다.

CSE의 협동 로봇은 시중 여느 제품들과 견줄 만한 제품 경쟁력을 갖추고 있습니다.

Human Robot arm Series

Joints range

±360°

Degrees of freedom

6

Typical TCP speed

1.5 m/s

Max joints speed

180°/s

1

적재중량

Human Robot은 적재 중량 3kg/6kg/12kg으로 구성되어 있습니다.

2

도달반경

도달 반경은 각 적재 중량 스펙마다 각기 다릅니다.

3

관절 회전

모든 코봇은 손목 관절이 ±360도 회전할 수 있습니다.

4

작업 수행도

고정밀 작업과 가벼운 조립 작업 정도는 쉽게 수행할 수 있습니다.

5

용도

본 로봇은 초경량, 초소형 테이블톱 협업 산업용 로봇으로 제작되었습니다.

6

설치 난이도

소형풋프린트를 통해 장비, 기타 제한된 영역에도 직접 설치하실 수 있습니다.

Detailed specification

Prodcut

Human A03-Robot

Human A06-Robot

Human A12-Robot

WEIGHT

33.5kg

17.5kg

13kg

PAYLOAD

12kg

6kg

3kg

REACH

1304mm

914mm

624mm

FOOTPRINT

∅200mm

∅150mm

∅128mm

ACCURACY

+-0.03mm

+/-0.3mm

+/-0.03mm

Robot Arm Performance

비전센서 - 딥러닝 서버 공유를 통한

VIsion Solution

불규칙한 사물의 형체도 꾸준한 기계학습을 통해 인식할 수 있는 딥러닝 성능 기반 Vision Solultion 입니다.

딥러닝 서버와 비전 센서 간의 실시간 정보 공유를 통해, 공간 및 조광 제약을 받지 않고, 어떤 작업 환경에서도 유연하게 적용할 수 있습니다.

더불어 고객 요청에 따라 다양한 제품 대응이 가능한 이유로, 다품종 변량 제조라인이 필요한 중소기업 제조 현장에서도 빠른 적용이 가능한 것이 특징입니다.

높은 정확도 및 고성능 3D 비전 솔루션

중소형 부품
인식

정확하고 빠른
인식

비전 솔루션 적용 예시

자재 취급 및 운송

비전 솔루션은 산업용 로봇으로써 관련 작업, 라벨링, 팔레타이징, 포장 및 자재 운송 등 반복되는 작업을 수행합니다. 본 솔루션은 유연성 향상, Co-work 능력 향상 및 최적화로 안정적인 운영이 가능합니다.

분류 및 피킹

부품 검사, 계측, 분류, 조립, 머신 텐딩 등 안정적인 이미징 시스템을 지원합니다. 올바른 비전 시스템 적용으로 정확도 향상, 작업 처리량 증대 및 가동 중지 시간 감소 경험을 제공합니다.

비전 솔루션 및 Bin Picking 적용 사례

Playlist

3 Videos

FAQ

ISO TS 15066(협업 로봇 기술 사양)의 기본 정의: 협동 로봇은 산업용 로봇의 한 분야입니다. 영어 번역은 Collaborative Robot이고 축약 버전은 COBOT입니다. 간단한 이해 방법은 협업 로봇이 로봇과 인간이 동일한 작업 공간에서 협업하는 동안 특정 작업을 완료하기 위해 자체 작업을 수행할 수 있다는 것입니다.

고급: 협업 개념과 결합하여 로봇과 인간은 동일한 작업 공간을 공유하고 협력하여 생산 작업을 완료합니다.

더 안전함: 안전 매개변수 설정과 함께 자체 개발한 충돌 감지 기능은 추가 안전 장비 없이 사람과 로봇이 다치는 것을 방지할 수 있습니다.

경제성 향상: 중소기업 생산에 적합한 빠른 투자 회수율은 경쟁력 향상에 도움이 될 수 있습니다.

 

로봇에는 현재 Human A03-Robot, Human A06-Robot, Human A12-Robot의 세 가지 모델이 있으며 로봇 적재 용량은 3kg, 6kg 및 12kg입니다. (특정 데이터는 기술 매개변수 표를 참조하십시오.)

Robot의 로봇 팔은 사람의 팔과 유사한 6축 다관절 로봇 팔로 설계되었으며 각 관절은 모듈식 설계를 채택했습니다. 예를 들어, EC63 로봇 손목의 3개 관절은 동일한 모델이고 기본 어깨와 팔꿈치의 3개 ​​관절도 동일한 모델이므로 예비 부품으로 2개의 예비 관절만 필요하며 이를 커버할 수 있습니다. 전체 로봇 팔의 관절. 또한 각 관절은 ±360° 회전을 지원하여 로봇 팔의 작업 공간이 완전한 구형이 될 수 있습니다. 

전기 자동화에 대한 기본 지식이 있는 한 로봇을 마스터하고 문제 없이 사용할 수 있습니다.

자체 동적 모델 및 제어 알고리즘을 기반으로 협동로봇은 부드러운 드래그 이동 기능을 실현할 수 있으며, 이 기능은 로봇 팔 끝 버튼 끝에 있는 버튼으로 켤 수 있습니다(아래 그림 참조).

드래그 이동 기능은 시스템 설정을 통해서도 활성화할 수 있습니다(아래 그림 참조).

로봇은 오른손 규칙 데카르트 좌표계를 사용하는 6관절 로봇입니다. 로봇에는 두 개의 좌표계가 있습니다. 하나는 기본 좌표계이고 다른 하나는 도구 좌표계입니다(아래 그림 참조). 베이스 및 공구 좌표계는 삭제하거나 변경할 수 없습니다.

로봇은 3점 티칭을 통해 설정할 수 있는 맞춤형 사용자 좌표계도 지원합니다

두 가지 통신 방법이 있습니다. RS485 직렬 포트/ModbusRTU 버스 통신 및 이더넷(네트워크 케이블) TCPIP/ModbusTCP 버스 통신을 기반으로 하는 점대점(하드 와이어드) IO 신호 통신입니다. 점대점 통신에는 2개의 연결 포트가 있습니다: 컨트롤 박스 내부의 IO 신호 연결 단자(디지털 입력 및 출력 신호 16개, 아날로그 입력 및 출력 신호 2개, 안전 신호 4개 포함); 또한 도구 끝에 있는 12핀 항공 커넥터는 2개의 디지털 입력 및 출력 신호, 1개의 아날로그 입력 및 출력 신호 및 1 485 신호를 제공합니다.

로봇의 6개 관절은 ±360° 내에서 회전할 수 있으므로 작업 공간은 로봇의 작업 범위 내에서 완전한 구형 공간입니다(아래 그림 참조). 그러나 다음 사항에 주의하십시오. Elite 로봇의 6개 관절은 ± 360° 내에서 회전할 수 있으므로 작업 공간은 로봇의 작업 범위 내에서 완전한 구형 공간입니다(아래 그림 참조). 그러나 다음 사항에 주의하십시오.

1) 로봇이 팔 스팬 한계에 가까워지면 더 이상 자세를 임의로 변경할 수 없습니다.

2) 로봇 팔의 베이스 바로 위와 아래의 실린더 공간을 통과하는 로봇 팔의 끝을 피하십시오. 이로 인해 엔드 모션이 매우 느릴 때 특정 관절이 너무 빨리 움직여 로봇 모터가 알람을 트리거합니다.

또한 공간의 일부 특수 위치에서 로봇은 직선 운동 중에 “특이점”을 생성하여 로봇이 궤적을 완료할 수 없도록 합니다. 관절 모션 모드로 전환하거나 로봇의 자세를 수정하면 이 문제를 피할 수 있습니다.

EC 시리즈 로봇의 적재 용량은 각각 3kg, 6kg 및 12kg입니다. 최대 허용 페이로드는 무게 중심 오프셋에 따라 달라집니다. 중력 오프셋은 로봇 플랜지 중심과 엔드 이펙터의 무게 중심 사이의 거리로 정의됩니다. 로봇의 최대 속도와 최적의 동작 궤적의 정확도는 최대 허용 하중 하에서 엄격한 테스트를 거쳐 얻어집니다.

  1. 상대적으로 유지 관리가 쉽습니다. 주요 유지 보수 작업에는 다음이 포함됩니다. 안전 기능 점검: 6개월에 한 번, 비상 정지 버튼, 자유 드래그 이동 모드 및 안전 IO(설정된 경우) 및 충돌 감지 기능을 테스트합니다.
  2. 육안 검사, 조인트 오염 또는 부식 여부, 씰 보호 링 마모 여부, 로봇 암 및 컨트롤 박스의 케이블, 티칭 펜던트 및 컨트롤 박스의 케이블 마모 여부; 컨트롤 박스를 열어서 냉각 팬이 막히는 경우 청소해야 합니다.

 

기존의 산업용 로봇과 비교하여 Elite 협업 로봇은 유지 보수가 필요 없는 절대 인코더 설정을 사용하므로 기어박스 윤활유와 인코더 배터리를 정기적으로 교체할 필요가 없습니다.

물류 산업의 자동화 변혁에서 경량 협업 로봇에 AGV 트롤리를 장착하여 로봇과 AGV의 장점을 최대한 활용하여 자재 이송 및 배송을 신속하게 완료하는 것이 매우 인기 있는 추세입니다. Elite 로봇은 가볍고 전력 소모가 적고 DC 전원을 사용하며 안전하고 쉽게 배치할 수 있어 AGV 트롤리를 위한 첫 번째 선택입니다. AGV는 로봇 팔의 움직임을 위한 전력을 제공해야 합니다. 즉, AGV 배터리를 통해 로봇 팔에 충분한 전력을 공급하여 로봇 팔을 시작하고 제대로 작동하는지 확인해야 합니다. Elite 로봇 제어 상자는 18-70VDC 전원 공급 장치를 지원합니다. 피크 전류는 약 20A(48V)이므로 적절한 전원의 전원 공급 장치를 선택하십시오.

로봇은 어떤 각도로도 설치할 수 있습니다.

로봇은 자가 식별 동적 모델을 사용하여 팔이 부드럽고 정확하게 움직이며 자유 끌기 이동 모드일 때 스스로 지지하도록 합니다. 이러한 이유로 로봇을 올바르게 설치하는 것이 중요합니다.

로봇의 설계 수명은 25,000시간입니다. 각 로봇은 공장에서 출고되기 전에 엄격한 품질 테스트를 거칩니다. 테스트의 목적은 구성 요소 오류 및 어셈블리 오류를 감지하는 것입니다. 로봇은 모든 테스트를 통과해야만 공장을 떠날 수 있습니다. 로봇의 핵심 부품은 품질과 신뢰성을 보장하기 위해 잘 알려진 브랜드의 제품입니다.

사용자는 로봇을 사용할 때  기술 사양 및 사용 설명서를 준수하는 것이 좋습니다. 과부하를 일으키지 말고 올바르게 설치하고 전선을 설정하고 설정을 구성하십시오. 

귀사에서 필요한 솔루션에 대해 전문가의 조언을 받으실 수 있습니다.

어디에서 선택할 것인지, 어떤 종류의 부품을 선택할 것인지 일러주세요.
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